1、碳元素：鋼中碳含量增加，屈服點和抗拉強度上升，但塑性和沖擊性減少，當碳量大于0.23%時，鋼的焊接特性受到影響，因此 適用于焊接的低合金結構鋼，碳含量一般不大于0.20%。碳量高還會減少鋼的耐大氣腐蝕能力，在室外料場的高碳鋼就易銹蝕。此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
　　2、硅元素：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑。如果鋼中含硅量大于0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高鋼的彈性，屈服點和抗拉強度，故主要適用于作彈簧鋼。在調質合金結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可增加15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有加強抗腐蝕性和抗氧化的作用，可生產制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具備很高的導磁率，適用于電器制造業做矽鋼片。硅量增加，會減少鋼的焊接特性。
　　3、錳元素：在煉鋼過程中，錳是不錯的脫氧劑和脫硫劑，一般 鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般 鋼量的鋼不但有良好的韌性，且有較高的強度和硬度，加強鋼的淬性，改進鋼的熱處理特性，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有很高的耐磨性，適用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增加，減弱鋼的抗腐蝕能力，減少焊接特性。
　　4、磷元素：磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接特性受到影響，減少塑性，使冷彎特性受到影響。因此 一般規定鋼中含磷量小于0.045%。

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